Success Story: Effizienzsteigerung im Fensterbau, automatisierte Beleimung von Fenstekanteln hebt Fertigung auf höchstes „Niveau“
In enger Zusammenarbeit mit unserem Kunden Niveau Fenster Westerburg GmbH ist das Maschinenmodell WINDOOR-G zur Brüstungs- und Gegenlochbeleimung und Dübeln von Fensterkanteln entwickelt worden, das passgenau den Anforderungen von Niveau Fenster, als auch der modernen Fensterindustrie im Allgemeinen entspricht.
Gute Kommunikation und das richtige Gespür für die Anforderung des Kunden ermöglichen eine erfolgreiche Zusammenarbeit
Niveau Fenster steht für die Fertigung hochwertiger Fenster aus Holz und Holz-Aluminium, sowie Haustüren. 2024 investierte das Unternehmen an seinem Standort im Westerwald in die Erweiterung einer Fertigungshalle zur Erhöhung der Produktionskapazitäten und modernisiert damit gleichzeitig die Fertigung mit neuen vollautomatischen Hochleistungsfensterbaulinien.
Es blieb jedoch die technische Herausforderung, eine geeignete Lösung in bestehenden Systemen für das Dübeleintreiben und Brüstungsbeleimen der gedübelten Eckverbindungen von Fensterkanteln zu finden.
In der Zusammenarbeit mit KOCH, ist daraufhin eine Maschine entwickelt worden, die sich exakt dem Produktionsbedarf von Niveau anpasst und dabei sowohl die hohen Qualitätsstandards, als auch die geforderte Leistung erbringt. Neben der technischen Ausstattung und der Bearbeitungsabläufe der Maschine, ist eine einfache Einbindung in das vorhandene Produktionssystem bei der Entwicklung ausschlaggebend gewesen.
Die einzelnen Bauphasen der Maschine sind in enger Abstimmung zwischen dem Projektteam von Niveau Fenster, sowie dem Vertrieb, der Konstruktion und der Fertigung von KOCH begleitet worden, so dass „die Entwicklung der Anlage ganz einfach und unkompliziert empfunden worden ist“, berichtet Andreas Malter, Betriebsleiter bei Niveau Fenster.
Optimierte Arbeitsprozesse und eine starke Ausstattung gewährleisten präzise, reproduzierbare Ergebnisse
Ziel des Maschinenkonzepts war ein prozesssicheres, ergonomisches System, das sich flexibel in die bestehende Infrastruktur einfügt.
Ein Bediener legt die Werkstücke auf den Ablagetisch an die pneumatischen Anschläge, woraufhin sie automatisch gespannt werden. Das Bearbeitungsprogramm wird über einen Barcodeleser erfasst und vom Bediener über den zentriert angebrachten Touchscreen Bildschirm aufgerufen. Für eine möglichst präzise Werkstückbearbeitung ist die WINDOOR-G mit drei NC-Achsen ausgestattet. Auch beim Leimauftragen wird nichts dem Zufall überlassen: der beheizbare Druckschlauch mit Temperaturregler sorgt für eine gleichmäßige Temperatur und Viskosität des Leims, so dass ein punktuelles und sauberes aufspritzen gewährleistet ist. Darüber hinaus minimiert die integrierte Leimdüsenreinigung manuelle Reinigungszyklen und erleichtert somit die Bedienung und Instandhaltung der Maschine. Dank des kombinierten Ausblas-/Scherstifts wird die Restspäne, die bei der vorgelagerten Profilierung der Werkstücke an den Bohrungen entstehen kann, ausgeblasen und abgeschert. Somit ist sowohl ein sauberes Endergebnis, wie auch eine maximale Prozesssicherheit der Maschine garantiert.
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Neben dem Leimauftragen und Dübeln auf der Stirnseite der Werkstücke, kann die Maschine auch die Gegenlochbeleimung auf der Längsseite ausführen, wodurch alle Fensterelemente fensterweise beleimt werden und anschließend direkt verpresst werden können. Des Weiteren kann die Maschine optional mit einer Bohrstation ausgestattet werden. Zur Gegenlochbeleimung der Langseite für überlange Kanteln ist die WINDOOR-G für Niveau Fenster mit einer zusätzlichen Leimpistole ausgestattet worden. Um das benötigte Fertigungsvolumen abdecken zu können, sind gleich zwei WINDOOR-G Maschinen bei Niveau Fenster in die Fertigungsprozesse integriert.
Fazit der Zusammenarbeit: „Ich würde die gleiche Entscheidung wieder treffen und ich bin froh, dass wir den Weg mit der Firma KOCH gegangen sind“, resümiert Herr Malter.